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全自动搓滚贴标机简介

一、基本用途

全自动搓滚贴标机作为一款功能强大的贴标设备，在各类产品的贴标工序中扮演着关键角色。它凭借卓越的性能，能够迅速且精准地把标签粘贴到产品表面，无论是规则形状还是部分特殊形状的产品，均能高效应对。对于圆瓶、方瓶以及部分异形瓶，可轻松完成瓶身单标、双标乃至多标的自动贴标操作，充分满足不同行业、不同产品多样化的贴标需求。通过选配喷码或激光打码设备，能够在标签上同步打印生产日期、批次号、二维码等重要信息，真正达成贴标与标识一体化的高效功能，助力企业提升生产效率与产品标识管理水平。

二、适用范围

◆适用标签：该贴标机对各种材质的不干胶标签都有良好的兼容性，像常见的纸质不干胶标签，具有良好韧性与防水性的薄膜不干胶标签，以及电子监管码、条形码等具备特殊功能的标签，都能顺利进行贴标作业。

◆适用产品：在产品规格方面，圆瓶产品直径范围为 20mm - 100mm；方瓶及异形瓶产品，其最大外形尺寸单边不超过 120mm。而产品高度只要在 30mm - 350mm 这个区间内，均可适用此贴标机。

◆应用行业：广泛应用于食品、饮料、医药、日化、电子等众多行业。在食品行业用于饮料瓶身品牌标识贴标，让产品更具辨识度；在医药行业为药品包装粘贴各类信息标签，保障药品信息准确传达；在日化行业助力化妆品瓶贴上精美标签，提升产品吸引力；在电子行业为电子产品外壳贴上参数标签等，满足不同行业对产品贴标的多样化需求。

◆应用实例：生活中常见的矿泉水瓶身单标贴标，使品牌形象一目了然；化妆品瓶双标贴标，既能展示品牌又能清晰呈现产品成分等信息；药盒侧面多标贴标，将药品名称、规格、用法用量等关键信息全面展示，充分体现了该贴标机在不同产品贴标场景中的适用性。

三、工作过程

◆核心工作原理：产品通过输送带平稳传送至特定的贴标区域，当传感器敏锐检测到产品到达指定位置后，贴标机构即刻启动。搓滚装置以独特的滚动方式运作，巧妙地将标签从标卷上精准剥离，然后借助摩擦力，将标签恰到好处地搓滚贴附在产品表面。在整个贴标过程中，精密的控制系统时刻保持对产品位置以及标签输送情况的实时监测，确保标签能够准确无误地贴附在产品的预定位置，保证贴标质量的准确性与稳定性。

◆操作过程：首先，产品被放置于输送带之上（此输送带可与生产线无缝衔接，实现生产流程的顺畅衔接），随后产品开始匀速输送，接着进行产品位置检测，确保产品处于正确的贴标位置。当位置确认无误后，搓滚贴标机构开始动作，完成标签剥离与搓滚贴附的关键步骤。之后，通过专门的装置对标签进行抚平操作，确保标签与产品表面紧密贴合、牢固粘贴，最后收集已贴标产品，完成整个贴标流程。

四、技术参数

以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做。

◆适用标签长度（mm）：25 - 300

◆适用标签宽度（底纸宽度/mm）：30 - 180

◆适用产品直径（针对圆瓶）及高度：直径：φ20 - φ100 ；高度：30 - 350

◆适用标卷外径（mm）：φ300

◆适用标卷内径（mm）：φ76

◆贴标精度（mm）：±1.5

◆出标速度（m/min）：伺服：8 - 30 ；步进：6 - 22

◆贴标速度（pcs/min)：步进：30 - 60 ；伺服：35 - 70

◆输送速度（m/min）：6 - 20

◆功率（W）：牵引步进：750 ；牵引伺服：1100

◆频率（HZ）：50

◆电压（V）：220

◆气压（Mpa）：0.5 - 0.7

◆重量（kg）：约 220

◆设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：2100×1300×1600

五、功能特点

◆贴标方式灵活：其独特的搓滚贴标方式展现出强大的适应性，无论是表面光滑的玻璃瓶，还是带有一定弧度的塑料瓶，亦或是形状各异的异形瓶，都能够实现完美的标签贴附。而且，针对不同产品的贴标需求，可灵活调整贴标位置和贴标数量，充分满足多样化的生产需求。

◆高精度贴标：设备配备了先进的传感器和控制系统，能够对标签的输送和贴附位置进行精确控制。这使得标签在贴附过程中，无论是高度一致性还是位置准确性都能得到有效保障，贴标精度高达 ±1.5mm，极大地提升了产品的外观质量，为产品树立良好的品牌形象。

◆高效稳定：采用优质的电机和传动部件，确保设备运行平稳。搓滚贴标速度快，能够满足较高的生产效率要求，有效提高企业的生产产能。同时，设备还具备完善的故障检测和报警功能，能够及时发现并提示设备运行过程中出现的问题，保障设备长时间稳定运行，减少因设备故障导致的生产停滞。

◆人性化操作界面：采用彩色触摸屏控制，人机交互界面设计简洁明了，操作十分方便。界面具备参数设置、故障诊断、生产数据统计等多种实用功能，操作人员通过简单的学习即可快速掌握设备的操作方法，显著降低了人工操作难度，提高了操作的便捷性和效率。

◆智能控制功能：具备自动检测产品有无的功能，当检测到无产品时，设备自动停止贴标，避免标签的浪费。同时，设备还拥有标签缺失检测和自动校正功能，一旦检测到标签缺失或输送异常，能够及时进行自动校正，确保贴标过程的连续性和准确性，有效提高生产质量。

◆坚固耐用：设备主体采用高强度不锈钢和铝合金材质制作，结构坚固，具有良好的耐腐蚀性。这种材质选择使得设备能够适应各种复杂的生产环境，无论是潮湿、多尘还是有化学腐蚀风险的环境，都能稳定运行，同时符合食品、药品等行业严格的卫生标准要求，保障产品生产的卫生与安全。

◆多功能可选配：

① 喷码/激光打码功能：通过选配此功能，可实现在标签上直接打印生产日期、批次号、二维码等信息，进一步丰富了产品标识内容，提升产品管理的信息化水平。

② 自动上料和卸料系统：这一选配功能能够进一步提高自动化程度，减少人工干预，节省人力成本，同时提高生产过程的连贯性和效率。

③ 视觉检测系统：可对贴标质量进行实时检测，能够快速准确地识别出贴标不合格的产品，并将其自动剔除，有效保障产品质量，减少次品流出。

④ 增加贴标头数量：满足同一产品多面贴标的需求，使设备能够适应更复杂的贴标任务，提高设备的通用性和生产效率。