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圆瓶贴标机中影响贴标精度的因素？圆瓶贴标机采用不干胶卷筒贴标纸，贴标采用滚贴方式完成贴标签的过程，不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉(有机物因霉菌生长而变质、变色)，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产(Produce)效率(efficiency)高等优点。

贴标的整个运作过程看，包括几个过程：取标，送标，同时容器传输，定位，然后贴标，覆标，滚标。圆瓶贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能。

主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。从工艺路线上看，影响贴标精度（精确度）的因素(factor)包括：容器定位精度（精确度）、贴标精度（精确度）、覆标精度（精确度）和搓标精度（精确度）几个部分。
容器精度（精确度）定位，当表标签在瓶上的位置（position )有严格要求时，就需要严格定位。常见的定位方式，主要利用容器外形定位，比如容器上的凹点、合模线，光电定位点等，通常配备伺服机构（organization)对容器位置进行反馈(feedback)调整。
贴标精度（精确度），贴标时，瓶子旋转，标签运动，存在着一个偏差，这个偏差对于贴标精度是致命打击。不干胶贴标机采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械。该设备控制系用电脑编程及全中文液晶触摸屏、文本式及按钮式等形式，是现代的机电一体化产品。因此，需要设计好同步机构（organization)，在贴标瞬间，瓶子旋转线速度和伸标速度相等，以达到相对静止，提高贴标精度。